一、生產(chǎn)工藝
生產(chǎn)鋼化玻璃工藝有兩種:
1. 第一種方法是將普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工藝條件下,經(jīng)淬火法或風(fēng)冷淬火法加工處理而成。
2. 第二種方法是將普通平板玻璃或浮法玻璃通過(guò)離子交換方法,將玻璃表面成分改變,使玻璃表面形成一層壓應(yīng)力層加工處理而成。
二、工藝流程
由于第一種方法生產(chǎn)效率高,周期短,安全性好,并且成本低,所以這種方法廣泛采用,工藝流程如圖所示:
玻璃鋼化溫度在630℃左右,當(dāng)玻璃達(dá)到此溫度時(shí),爐內(nèi)空間溫度要達(dá)到700℃以上,而玻璃鋼化爐的電加熱絲的溫度要達(dá)到900℃以上。玻璃表面溫度是影響鋼化玻璃質(zhì)量的重要原因,因此對(duì)玻璃表面溫度的控制至關(guān)重要。并且,在玻璃鋼化過(guò)程中,要在玻璃鋼化爐內(nèi)保存一定時(shí)間,以保證鋼化玻璃質(zhì)量,所以,對(duì)玻璃表面的溫度以及爐內(nèi)空間溫度的時(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制是非常重要的。
三、控制方式
一般每臺(tái)玻璃鋼化爐需要100-200個(gè)甚至更多的溫度采集點(diǎn),這些溫度采集點(diǎn)分別遍布在加熱爐的上下層,而這些采集點(diǎn)距離控制柜有一定的距離,因此要快速、準(zhǔn)確并低成本地進(jìn)行溫度的采集,是鋼化爐設(shè)備的一個(gè)關(guān)注焦點(diǎn)。因此,集智達(dá)溫度采集模塊R-8018RC在此中的應(yīng)用相當(dāng)適合,并有成功應(yīng)用。
水平鋼化爐工藝流程示意圖:
四、基于集智達(dá)R-8018RC溫度采集模塊解決方案
主要特點(diǎn)
- 分辨率:16位
- 模擬量輸入:熱電偶、mV、V或mA
- 輸入范圍:±15mV、±50mV、±100mV、±500mV、±1V、±2.5V、±20mA
- 熱電偶類(lèi)型:J、K、T、E、R、S、B、N
- 通道數(shù):8路差分
- 采樣速率:10Hz
- 輸入采用濾波電路,有較強(qiáng)的抗現(xiàn)場(chǎng)電磁干擾性能
- 外置CJC
- 帶ModBus通訊協(xié)議(R-8018RC+)
- 26pin端子
集智達(dá)R-8018RC溫度采集模塊能夠滿足鋼化爐溫度采集的系統(tǒng)需求,采集速度快,采集點(diǎn)廣泛,能夠快速反應(yīng)玻璃表面和爐內(nèi)溫度變化,時(shí)時(shí)監(jiān)控溫度變化,以便能夠有效調(diào)節(jié)爐內(nèi)和玻璃表面溫度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。并且抗干擾能力強(qiáng),在惡劣的工業(yè)環(huán)境中運(yùn)行情況穩(wěn)定,極大地節(jié)約了資金,保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少壞品率,提高產(chǎn)量,提高效率,節(jié)約成本,增加利潤(rùn)空間。